GSHA系列高壓釜使用說明書 一、 概述: 本系列高壓釜是一種強(qiáng)磁力回轉(zhuǎn)攪拌間歇運(yùn)行的化工反應(yīng)器。與介質(zhì)接觸的零部件,采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性能。所有的密封點(diǎn)均為靜密封結(jié)構(gòu)。攪拌器與電機(jī)間采用內(nèi)外磁環(huán)偶合聯(lián)動,密封性能優(yōu)良。 每臺高壓釜均配備一臺控制器。釜內(nèi)的操作溫度由熱偶將溫度信號傳到控制器上,通過數(shù)字儀顯示出來。攪拌器的轉(zhuǎn)速通過測速裝置在轉(zhuǎn)速表上顯示出來。 本系列釜適用于石油、化工、醫(yī)農(nóng)藥、冶金等科研部門、大專院校進(jìn)行試驗(yàn)。 三、 基本結(jié)構(gòu)與原理: 1、 高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成(見圖1)。 1. 1釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向增色布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 1. 2高壓釜主密中采用O型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。 1. 3釜體外裝有桶形碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼則下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。 1. 4釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、熱電偶等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。 1. 5聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,即可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。 1. 6隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌 器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圏即產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相對應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,即顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。 1. 7磁聯(lián)軸哭與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時,應(yīng)通冷卻水,以防磁鋼溫度太高而退磁。 2. 控制器: 2.1外殼用標(biāo)冷機(jī)箱,上面有可由后面抽出的插板式蓋,便于維護(hù)和檢修。面板上裝有溫度數(shù)字調(diào)節(jié)儀、加熱電壓表、攪拌轉(zhuǎn)速表、以及開關(guān)和指示燈等。 2.2電氣原理,攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,通過插座與電源、旋鈕、指示燈等相連。旋動攪拌調(diào)速旋紐,即可調(diào)整可控硅觸發(fā)電路輸出脈沖的相位,即改變控制主回路的導(dǎo)通角,亦改變輸出直流電壓,從而改變驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速。 2.3加熱電路中采用調(diào)壓塊調(diào)壓,只要旋動加熱旋鈕,即可調(diào)節(jié)加熱功率。 3. 4后面為接線板,板上裝有熔器、電源、電爐接線端子及熱電偶和測速器接線插座等。 四、 安裝和作用 1、 高壓釜應(yīng)放置在符合防爆條件的操作室內(nèi)工作。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口。應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 2、 在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封間相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上。擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。 3、 正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺紋聯(lián)接任在裝配時,應(yīng)涂潤滑油。 4、 針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。 5、 用手盤動釜直的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 6、 控制器應(yīng)平放于操作臺,其工作環(huán)境溫度為5-40℃,相支溫度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。 7、 檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞和銹蝕。 8、 控制器后板上有接地端子,應(yīng)可靠地接地。 9、 連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線、熱電偶和測速器導(dǎo)線。 10、 將電源開關(guān)板上,電源信號燈亮。 11、 在數(shù)顯表上設(shè)定好操作溫度,然后扳上加熱開關(guān),電爐接通,加熱指示燈亮。扳上攪拌開關(guān),電機(jī)通電,攪拌指示燈亮。 12、 緩慢旋動調(diào)速旋鈕,使電機(jī)緩慢啟動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)(面對主機(jī)皮帶輪,順時針轉(zhuǎn)),無誤時,停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。 13、 旋動加熱旋鈕,即開始加熱,電壓表指示加熱電壓。加熱電壓調(diào)整得適當(dāng),可減少溫沖,達(dá)到較高的控溫精度。 14、 操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待降溫后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓,(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。 15、 每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上之殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦試。 五、 注意事項(xiàng) 1、 在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電。 2、 應(yīng)定期對測量儀表進(jìn)行校準(zhǔn),以保證準(zhǔn)確可靠地工作。 3、 升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。如遇停電,應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。 4、 不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。 5、 反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時,聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套必須通冷卻水,以控制磁鋼的工作溫度,避免退磁。 6、 嚴(yán)禁在高壓下敲打擰動螺栓和螺母接頭。 7、 爆破膜在使用一段時間后,會老化疲勞,降低爆破壓力,也可能會有介質(zhì)附著,影響其靈敏度,應(yīng)定期更換,一般一所更換一次,以防失效。 8、嚴(yán)禁帶壓拆卸。 |